我們提供各式原料整合服務，如棒材、鋁料、銅料、管料、脫蠟鑄造、鋁壓鑄、熱鍛、冷鍛、鋁擠型、沖壓、雷射切割、冷抽料、塑膠射出等等。

鑄造廣泛應用於金屬加工產業，常見可分為脫蠟鑄造與砂模鑄造，依據大小批量選擇適合的製程。

熱鍛是透過將金屬材料加熱至高溫軟化之後放進精密的模具中，透過鍛打的壓力使材料成形。因為此製程的成形方式是經過壓力鍛打同時改變了金屬內部的組織，所以讓材料提升了密度、強度、以及機械性質，被廣泛應用在汽車產業如車輛底盤零件、車輛傳動零件、軸心、以及一些高壓閥件等等。此製程在政秀長期合作的車輛產業客戶裡使用廣泛且普遍。

冷鍛造: 冷鍛造指的是在常溫或接近室溫下，使用潤滑系統且材料不須任何額外加溫，利用許多種成形方式將金屬材料塑性變形如：軋製、衝壓、拉伸、擠壓，等方式製成零件的加工製程。冷鍛造製造過程中因沒有加熱所以能源消耗相較於熱鍛造來的少，生產後的成品重量也幾乎沒有任何流失，且能達到較高的精度非常適合用於小零件生產。

壓鑄是一種以高於大氣壓力的高壓將融化的金屬以較快的速度壓入鑄造模具中，是一種快速成形的鑄造方法。常常用於大量生產精密金屬零件容易達到大量化以及自動化生產，而且特別適合有薄壁、或是複雜外形且需要高精度的金屬零件。該製程優點模具壽命長、壓鑄後僅需少量再次加工、材料浪費較少也可再次回收使用。

我們結合自身生產優勢，廠內搭配車床、銑床、四軸半銑床、走心與走刀車床等設備，替客戶選擇最適合的生產方案。

我們提供專業的熱處理整合服務，包括表面熱處理、箱型爐、連續爐、滲碳、退火與高週波局部硬化等等。

政秀擁有完善的各式齒型供應鏈夥伴，常見如滾齒、插齒、拉齒等製程。依據您的圖面與技術規範，提供最佳的生產方案。